Un'impresa che si fa apprezzare a livello scientifico.
La POHLIG esercita un'intensa attività di ricerca e sviluppo. La maggior parte dei prodotti è stata sviluppata direttamente dall'impresa.
La POHLIG è nota da tempo anche a livello scientifico. Le ortesi sviluppate dall'impresa hanno suscitato notevole interesse tra le cliniche più rinomate. Procedimenti speciali permettono la correzione di posizioni errate dello scheletro umano e offrono al medico la scelta di trattamenti individuali.
Seminari e corsi di formazione in azienda rivolti a medici, fisioterapisti e tecnici ortopedici consentono un'ampia divulgazione delle conoscenze necessarie ad applicare nuovi prodotti e metodi, quali ad esempio la tecnica di fabbricazione dell'ortesi anulare per la riposizione del talo sviluppata dalla dottoressa Monique Baise e POHLIG.
Un esempio significativo dei successi ottenuti dalla POHLIG nel suo lavoro di ricerca e sviluppo è la tecnica di lavorazione del silicone. In questo campo la POHLIG ha conquistato una posizione di primo piano. Le qualità particolari del silicone comportano vantaggi essenziali per il paziente: da un lato perché questo materiale si unisce perfettamente al corpo umano, dall'altro perché è in grado di imitare quest'ultimo in maniera naturale, rendendo talvolta praticamente impossibile una distinzione fra parti artificiali e parti naturali. Per raggiungere questa meta, la POHLIG collabora strettamente con medici specializzati, ad esempio chirurghi della mano e operatori cosmetici.
Le protesi per cosce sono fabbricate secondo il metodo CAT-CAM, sviluppato dall'impresa stessa, e secondo metodi riconosciuti a livello internazionale. Molti sono i tecnici ortopedici versati per questa tecnica complessa - provenienti da qualsiasi parte della Germania e dall'estero europeo - che hanno potuto apprendere nozioni approfondite in materia in occasione di numerosi seminari di alto livello.
Il cosiddetto "Air Contact System" (sistema di contatto d'aria) brevettato dalla POHLIG consente al paziente di adattare il gambale della protesi nell'arco di pochi secondi, tenendo conto delle attuali esigenze personali.
Il risultato più recente dell'intensa ricerca e dello sviluppo tecnologico nel settore della fabbricazione di protesi è il metodo del "contenitore trasparente", che per la prima volta permette di impiegare, per i gambali artificiali, il materiale definitivo già in fase di prova, evitando in tal modo problemi di produzione dipendenti dal materiale.